秀洲常见化妆品用色母粒采购 嘉兴浩殷新材料供应

为什么要使用化妆品色母粒？保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保证制品颜色的稳定：化妆品色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，秀洲常见化妆品用色母粒采购，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，秀洲常见化妆品用色母粒采购，秀洲常见化妆品用色母粒采购，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。化妆品色母粒表面不光滑是什么原因造成的？秀洲常见化妆品用色母粒采购

化妆品母粒使用的注意事项：（1）化妆品母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用化妆品母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）化妆品母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）化妆品母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）化妆品母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，以此来保证生产出来的色母粒的质量。杨浦抗老化化妆品用色母粒采购提升化妆品母粒的光泽度的方法：使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显。

化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便：由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。2、调换颜色方便：采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。3、劳动条件较好：采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，较大改善了劳动条件。

化妆品用色母粒的性能要求：(1) 耐热化妆品色母所选用的颜料很基本的要求是能够承受聚丙烯纤维生产过程中的温度，并保持其性能的稳定性。耐温温度一般在270~280℃以上。(2) 用于分散母料的颜料应具有良好的分散性，并均匀地分散在母料中，使用的分散剂不会降低纤维的质量。否则，无法生产优良原液有色纤维，操作不稳定，拉丝时容易断裂或产生异常纤维。(3) 耐光牢度在光的作用下，一些颜料具有光敏作用，使有色纤维褪色而脆化。颜料的耐光性基本上与其化学结构有关。因此，在制作化妆品软管色母时，应充分注意颜料的耐光牢度。当需要使用耐光颜料时，我们可以考虑添加紫外线吸收剂。化妆品色母粒是加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料。

色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等，经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。 国内色母粒需求量很大，发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。色母粒应用领域普遍，主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。需要注意的事项也是比较多的，注意事项。 1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。 2.所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。 3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。 4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。化妆品色母粒在使用时要注意什么问题？杭州耐磨化妆品色母粒生产

打开包装时，请检查化妆品母粒的包装是否完好。秀洲常见化妆品用色母粒采购

如何选购一款合适的化妆品色母粒产品？一般对于色母粒的选购，需告知供应厂商所需的颜色、应用领域及应用要求，供应厂商根据要求进行配方和工艺设计，生产出一款满足需求的色母粒产品。说到配方设计，就需要了解下色母粒的组成，主要分为以下基本要素：① 着色剂，有提供色彩的有机/无机颜料如钛白粉、炭黑等，也有提供特别的效果颜料，如珠光颜料、金属颜料等。② 分散润滑剂，提高颜料的在制作过程中的分散效果，如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。③ 载体树脂，是颜料均匀分散并保持稳定的载体，使母粒产品呈现颗粒状态；热塑性树脂如聚烯烃类树脂（PE、PP），聚氯乙烯，ABS、PET等，以及热塑性弹性体如丙烯-乙烯共聚弹性体（POP）等，都能成为色母粒的载体树脂；一般选用与制品相近的树脂类型。④ 助剂/添加剂，可分为工艺加工助剂和功能助剂。秀洲常见化妆品用色母粒采购

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