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化妆品母粒在流延膜应用中常见弊病及解决办法是什么？流延膜呈网状结构产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分；解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。流延膜遮盖力不好产生原因：膜中钛白含量低；解决办法：增加色母粒用量，江苏常见化妆品用色母粒厂家价格，江苏常见化妆品用色母粒厂家价格，提高色母粒中钛白粉含量，江苏常见化妆品用色母粒厂家价格，采用R型钛白。流延膜上有色点产生原因：颜料分散性不好；解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨。加工时有烟产生原因：色母粒中挥发物多；解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。化妆品母粒跟色粉相比，在着色方面有着什么样的优势？江苏常见化妆品用色母粒厂家价格
化妆品母粒加工各阶段的注意事项是什么？在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。色母粒是用来着色的，通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。温州正规化妆品用色母粒在化妆品母粒干燥上，应保证总体热量的平衡，保持好干燥炉温度和转筒出口温度，使炭黑的水份不超标。
化妆品色母粒的作用和好处：色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
化妆品白色母粒使用时的注意事项：为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。化妆品母粒颜色比较稳定。
化妆品用色母粒技术工艺金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。在化妆品母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化。温州正规化妆品用色母粒
化妆品母粒不会污染环境。江苏常见化妆品用色母粒厂家价格
使用化妆品母粒有什么优点？颜色较稳定。不会污染环境。价格适中，库存量少。分散性较好。适合中心供料系统，长期订单。化妆品上使用的色母粒，可以根据进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅），这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：色母未经认真试色，颜料过少或过多。使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。江苏常见化妆品用色母粒厂家价格
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