如何检测色母料PH值?1、混合液PH值测定:取35g左右色母料样品于干净烧杯中,加入100ml去离子水,放在搅拌器下搅拌至混合物均匀。用校正好的酸度计检测搅拌均匀后的混合液,平行测定三次,得出平均值;2,舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格、下层物质PH值测定:用校正好的酸度计检测剩下烧杯中的色母料的PH值,平行测定三次,得出平均值;3,舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格,舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格、上清液PH值测定:混合液静置72h后,用胶头滴管吸取色母料上清液至另一个干净烧杯,用校正好的酸度计检测该烧杯中上清液的PH值,平行测定三次,得出平均值。在色母粒反应过程中,工艺要注意严格控制。舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格
如何对色母粒进行质量检测?常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测:1、色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试:1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10min所得到的数值。浙江抗老化化妆品色母粒采购使用色母的好处:环境干净、不沾污器皿。
化妆品色母料技术工艺流程有以下的方法: (1)色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 (2)色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。 (3)色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌就行。
化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性:化妆品瓶子原料要求:(1)化妆品瓶内外洁净。(2)化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。(3)化妆品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺纹等配合结构完好、端正。(4)化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑,厚薄基本均匀,不得有冷爆、裂痕,无明显痕迹、变形。(5)食品级,环保要求,无毒、无污染。色母粒对化妆品塑料瓶子的作用:(1)解决塑料化妆瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平稳端正、光滑。(3)食品级环保 色母粒 可直接对塑料瓶子着色。(4)色母粒可以给塑料瓶子附上抗氧防老化功效。在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。
怎样使用化妆品色母粒? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题: 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。色母在使用前需要烘干吗?桐乡专业化妆品母粒批发价
化妆品色母粒混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀。舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格
化妆品色母粒的使用要知道耐高温色母粒树脂选择:基体树脂一定具有耐高温能力,使用的有PA6、PA66、高温尼龙、特种耐高温树脂。PA类载体耐温在300℃左右,时间可以停留长一点,超高320摄氏度,不能在螺杆中停留时间长,否则会变色、碳化变黑。耐高温树脂色粉、颜料选择:色粉分为无机色粉和有机色粉,有机色粉不耐高温,但是色相全,无机色粉耐高温,但是色相少,同时无机色粉的耐晒性、遮盖力要高于有机色粉。有机色粉的着色力要高于无机色粉,同时更加环保,不含重金属物质,色泽更加鲜亮。耐高温色粉、颜料选择能承受400℃左右的高温,无机色粉分解温度通常在500℃左右,使用这类色粉、颜料应用在高温色母粒上,不会在高温下出现颜色变化、褪色、碳化变黑等问题。舟山抗静电化妆品色母粒厂家价格
嘉兴浩殷新材料科技有限公司主要经营范围是橡塑,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。嘉兴浩殷新材料致力于为客户提供良好的色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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